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      常見問題

      切條機切坯機常見故障及解決辦法

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018-3-24     瀏覽次數:    

        一、延長全自動切條機切坯機鋼絲的使用壽命。
      磚瓦廠的切坯機上頻繁斷鋼絲是一個讓人頭疼的問題,小小的鋼絲事關產品的產量、質量和效益,對它的維護很重要,因此要注意這幾點:
      ①盡量減少泥料中的卵石、草根等雜質,保證泥料水分均勻,使用過程中及時清除附著在鋼絲上的雜物;
      ②選用優質的鋼絲,常用的鋼絲品種有碳素彈簧鋼絲、琴弦鋼絲等,其中以后者的質量為好;
      ③改支持鋼絲的壓縮彈簧為較長的拉簧,以便在遇到硬物時,鋼絲有較大的伸縮余地;
      ④當粘土中卵石、砂漿較多時,可適當加粗鋼絲直徑,一般則加大到1mm;
      ⑤適當加大鋼絲掛鉤,使他們都和推坯頭的鋼絲切口中線完全對正,達到“三合一”,使推坯頭無論往返,都不得碰著鋼絲;
      ⑥如果推坯頭在推出來的時候沒有碰著鋼絲,但在退回去的時候把鋼絲掛住了,說明其運行不平穩、有擺動,原因可能是滑竿和銅套嚴重磨損,應與更換,如果在安裝或修理后發生這一問題,則可能是左右擺桿、偏心輪,或偏心的鍵槽中線與偏心輪銷的中線位置不完全一致,造成滑竿運動不同步,應仔細調整;
      ⑦當鋼絲的間距梁磨損時,則要加大間距梁直徑,即加大鋼絲的彎曲半徑。
      二、調節好推坯頭(樣板)的停止位置。
      從產品的設計講,推坯頭停止在后端的極限位置是正確的。但是由于制造上的綜合誤差和在使用中沒有進行正常的安裝、調整,往往會使推坯頭不能停止在極限位置處,而產生早停或晚停現象,從而泥條進入切坯機的通道變窄,還容易使機器發生顫動。所謂早停,是指推坯頭還未到達后端極限位置而提前停止。當推坯頭重新運動時,先往后坐一下,然后再往前走。這是因為控制桿和松離塊過厚,或兩螺旋斜面加工不正確。了減薄松離滑塊的厚度,但盡量不減少或少減少控制桿的厚度,以免影響其強度、所謂晚停,就是推坯頭已經到了后端的極限位置仍未停止,還繼續反向向前走過一段才停止。這是因為控制桿和分離快太薄或接觸面磨損,可在分離快和被動卡爪的凸緣之間加墊片,以增加分離快厚度。
      三、克服切坯機時空、推坯頭連續運動的情況。
        切坯機的工作性質要求推坯頭每進行一次往復運動后,能準確的停止在后端極限位置。但有時松開腳踏板以后,推坯頭仍不停地發生連續的往復運動,俗稱“打連發”、“連擊”。其原因和消除辦法如下:
        ①、控制剛上的彈簧壓力不足或失效,可以通過調整彈簧的螺母位置來增加彈簧壓力,或更換剛性大的彈簧。或者被動卡爪后面的彈簧調整得太緊,兩個卡爪被“壓死”在一起,控制桿把他們拔不開,可打開檢查修理、調整;
        ②、被動軸上的回轉件慣性大,因偏心輪偏重過大,因慣性力致使離合器失控,此時應減小偏心輪的配重或給偏心輪加制動裝置;
         ③、松離塊和控制桿的家出面磨損,可在槽內加墊片或更換新的松離塊;
         ④、控制桿在導向槽內運動不靈活,或松離塊的復原彈簧壓力不夠,修理控制桿或導向槽,使運動靈活,控制及時復位。在彈簧的一端加墊圈,增加彈簧的壓力;
      ⑤、操作不當,踩腳踏板的時間過長,也使松離塊不能及時復位,;離合器失控。要改進操作方法,踩下踏板后,推坯頭一開始運動,應立即抬腳。



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